廣東石墨機(jī)熱彎廠家
廣東石墨機(jī)熱彎廠商上善精機(jī),在廣東的服務(wù)范圍是:
珠海、汕頭、佛山、韶關(guān)、湛江、肇慶、江門、茂名、惠州、梅州、汕尾、河源、陽江、清遠(yuǎn)、東莞、中山、潮州、揭陽和云浮。
不同的材料,如鋁零件和銅零件,由于它們的密度和硬度不同,在石墨機(jī)熱彎的編程切削過程中,應(yīng)根據(jù)它們自己加工的工件的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。以下是編程人員必須了解的幾種常用材料的特點(diǎn),這有利于加工過程中的編程操作。
鋁切削材料的加工特性
在石墨機(jī)熱彎對鋁零件進(jìn)行編程時(shí),程序員應(yīng)該知道純鋁是純金屬,具有良好的導(dǎo)熱性和低硬度(15?45HB),因此在粗加工中,大型刀具可用于高成本和良好的可加工性。然而,純鋁具有很高的塑性,這有利于變形加工,但不利于切削加工。精加工時(shí),要求高尺寸精度和表面質(zhì)量。然而,高塑性純鋁容易粘在刀具上,影響精度和表面粗糙度。因此,純鋁在拋光中的可加工性不好。對于純鋁來說,由于刀具和工件之間有很強(qiáng)的附著力,所以切削力高于鋁合金。
鋁合金熔點(diǎn)低,硬度和強(qiáng)度低,易于切削。在相同的切削條件下,鋁合金的切削功率僅為低碳鋼的1/2。鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性,約為45鋼的3倍,且切削溫度不高。對于同一種鋁合金,在相同的條件下,切削功率與材料的強(qiáng)度成正比。對于鋁-銅系列鋁合金,由于切屑和刀具之間的低摩擦,切削力較小。以硅為主要合金元素的鋁合金顯微組織中含有高硬度的硅顆粒,加劇了刀具磨損。添加銅可以改善鋁硅合金的加工性能。鋁錳系和鋁鋅錳系具有較好的切削性能。
銅切削的特點(diǎn)
加工銅零件時(shí),石墨機(jī)熱彎應(yīng)知道純銅的銅含量一般在99.5%以上,氧含量小于等于0.1%,無氧銅的氧含量低(小于0.01%)。退火態(tài)純銅的硬度為35?45HB,具有良好的導(dǎo)熱性和較大的塑性。切割具有以下特點(diǎn)。
斷屑不易,影響切削的順利進(jìn)行和切削參數(shù)的增加。切屑容易粘附在切削刃上,這影響加工表面的質(zhì)量和刀具的耐用性。工件表面容易產(chǎn)生水波紋波形并產(chǎn)生噪聲。純銅線膨脹系數(shù)大,在切割溫度的影響下容易變形,精加工的尺寸和幾何精度難以控制。如果45鋼的可加工性是100%,純銅的相對可加工性是65%。如果純銅含有易切削元素,如硫和銅,其可加工性將大大改善。銅具有高韌性和塑性,并且在切削過程中具有大的熱變形。要求刀具鋒利,切削輕快,切屑去除平穩(wěn),并盡可能降低切削溫度。YG硬質(zhì)合金刀具具有良好的可磨性,能磨削鋒利的刀刃,適用于加工純銅等有色金屬。
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